経営層やリーダー層が、現場の状況を「数値」で捉えるのか、「言語(構造)」で捉えるのかを判断できるよう、それぞれの7つ道具を整理しました。
1. QC七つ道具(数値データで現状を把握する)
主に製造現場や定型業務において、「何が起きているか」を客観的な数値で分析するために使用します。また、QC七つ道具は「Q7」とも呼ばれます。
| 道具名 | 概要 | 目的 |
| パレート図 | 項目を件数順に並べた棒グラフと累積比率の折れ線グラフ。 | 「重点項目」の特定。 投資対効果を最大化します。 |
| 特性要因図 | 結果(特性)に対して、原因(要因)を魚の骨のように整理する。 | 「根本原因」の網羅。 現場の知恵を「人・機械・材料・方法」の視点で整理し、漏れのない対策を打てます。 |
| グラフ | 折れ線、円、棒など。データの全体像や推移を視覚化する。 | 「直感的な把握」。 複雑な数字の羅列を、誰でも一目で理解できる形に変え、認識のズレをなくします。 |
| チェックシート | データの収集や点検を簡単に行うための表。 | 「漏れ防止と事実収集」。 現場の「なんとなく」を排除し、正確な事実に基づいた報告を定着させます。 |
| ヒストグラム | データのばらつきを柱状のグラフで表す。 | 「品質の安定度」の確認。 規格内に収まっているか、平均値がどこにあるか、ばらつきの程度を一目で判断できます。 |
| 散布図 | 2つのデータの相関関係を点(プロット)で表す。 | 「2要素間の関係性」の把握。 例えば「気温と売上」のように、2つの事象に関係性があるのかを可視化します。 |
| 管理図 | 時系列の変化を上限・下限の枠内で捉え、異常を検知する。 | 「異常の早期発見」。 放置できない異常事態かどうかを明確に区別し、無駄な指示を防ぎます。 |
2. 新QC七つ道具(言語データで構想を練る)
企画、営業、管理部門など、数値化しにくい「混沌とした状況」を整理し、解決の糸口を見つけるために使用します。また、新QC七つ道具は「N7」とも呼ばれます。
| 道具名 | 概要 | 目的 |
| 親和図法 | バラバラな言語データをグループ化し、本質を整理する。 | 「本質的課題」の抽出。 顧客の不満や社員の声などをまとめ、組織が取り組むべき真のテーマを浮き彫りにします。 |
| 連関図法 | 複雑に絡み合った原因と結果の因果関係を矢印で結ぶ。 | 「ボトルネック」の特定。 複雑な問題の中で、どこが諸悪の根源かを特定できます。 |
| 系統図法 | 目的を達成するための手段をツリー状に展開する。 | 「実行プラン」の具体化。 大きな目標を、現場が実行可能なレベルのタスクまで論理的に分解します。 |
| マトリックス図法 | 行と列に要素を並べ、その交点で関連度を評価する。 | 多角的な評価。 複数項目で事象を評価することができます。 |
| アローダイヤグラム | 最適な工程計画を矢印とノードでネットワーク化する。 | 「工期管理」の最適化。 どの作業が遅れると全体が遅れるのかを把握し、効率的な指揮ができます。 |
| PDPC法 | 目標達成までの不測の事態を予測し、対策を準備する。 | 「リスクマネジメント」。 「もし〜だったら」という分岐をあらかじめ想定し、プロジェクトの頓挫を防ぎます。 |
| マトリックスデータ解析法 | 多変量解析を用い、マトリックス図を数値で分析する。 | 「項目の集約」。 新QCの中で唯一数値を用い、複数の項目を少ない項目へ集約し、図にする手法です。 |